تیتانیوم در هوا در دمای اتاق بسیار پایدار است و هنگامی که تا ۴۰۰ تا ۵۵۰ درجه سانتیگراد گرم می شود، یک فیلم اکسید جامد بر روی سطح ساخته می شود تا در برابر اکسیداسیون بیشتر محافظت شود. تیتانیوم اکسیژن، نیتروژن را جذب می کند، هیدروژن بسیار قوی است، این نوع گاز برای ناخالصی های تیتانیوم بسیار مضر است، حتی اگر محتوا بسیار کوچک باشد (۰٫۰۱٪ تا ۰٫۰۰۵٪) می تواند عملکرد آن را به طور جدی تحت تاثیر قرار دهد. دی اکسید تیتانیوم (TiO2) از ارزش عملی در ترکیبات تیتانیوم است. Ti02 برای بدن انسان بی اثر و غیر سمی است، و یک سری خواص نوری عالی دارد. Ti02 مات، براق بالا و سفیدی، شکست و نیروی پراکنده، پوشش قوی، پراکنده خوب، ساخته شده از رنگدانه برای پودر سفید، معمولا به عنوان سفید تیتانیوم شناخته می شود، به طور گسترده ای استفاده می شود. میله های تیتانیوم شباهت زیادی به فولاد دارند، با چگالی ۴٫۵۱ گرم بر سانتی متر مکعب، کمتر از ۶۰٪ فولاد، و عناصر فلزی کم چگالی در فلزات قابل از سرافتادن هستند. خواص مکانیکی تیتانیوم که معمولاً با نام خواص مکانیکی شناخته می شود، ارتباط نزدیکی با خلوص دارد. تیتانیوم با خلوص بالا دارای خواص ماشینکاری عالی، کشیده شدن، کوچک شدن بخش خوب است، اما قدرت پایین، مواد ساختاری تعاونی ناراحت کننده است. تیتانیوم خالص صنعتی حاوی مقدار مناسب از impurities، با استحکام و شکل پذیری بالا، مناسب برای تولید مواد ساختاری است.
از نظر استحکام بالا، استحکام متوسط و استحکام بالا، برای ۲۰۰ (قدرت کم) تا ۱۳۰۰ مگاپا (قدرت بالا) از مقاومت پایینی بهره می برد، اما به طور کلی می توان آن را به عنوان یک آلي کوپن با قدرت بالا در نظر گرفت. آن ها از نظر قدرت بالاتر از آلومینیوم هایی هستند که با قدرت متوسط در نظر گرفته می شوند و می توانند مدل های خاصی از فولاد را در قدرت به طور کامل جایگزین کنند. در مقایسه با کاهش سریع استحکام آلومینیوم در دماهای بالای ۱۵۰ درجه سانتیگراد، برخی از آلومینیوم ها هنوز هم می توانند قدرت خوبی را در ۶۰۰ درجه C حفظ کنند. تیتانیوم متراکم به دلیل وزن سبک، قدرت بالا نسبت به آلومینیوم، و توانایی آن در حفظ قدرت بالاتر از آلومینیوم در دماهای بالا، توسط صنعت هوانوردی بسیار ارزش گذاری شده است. با توجه به چگالی تیتانیوم ۵۷٪ فولاد است، قدرت آن (نسبت قدرت / وزن و یا قدرت / تراکم فراوان قدرت) ، مقاومت در برابر خوردگی ، آنتی اکسیدان ، توانایی ضد خستگی قوی است ، تیتانیوم 3/4 به عنوان یک ماده ساختاری نشان داده شده توسط آلومینیوم ساختاری آئروناتیک ، 1/4 عمدتا به عنوان مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. آليور تيتانيوم از استحکام و چگالی بالا و خواص مکانيکی کوچک، خوب، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی خيلي خوب است. علاوه بر این، عملکرد فرایندی از آلومینیوم ضعیف است، پردازش برش دشوار است، در پردازش حرارتی، جذب هیدروژن، نیتروژن و دیگر نبوغ ها بسیار آسان است. مقاومت در برابر سایش ضعیف وجود دارد، فرایند تولید پیچیده است. تولید صنعتی تیتانیوم از سال ۱۹۴۸ آغاز شد. نیاز به توسعه صنعت هوانوردی، صنعت تیتانیوم را قادر ساخته است تا با نرخ متوسط سالانه حدود ۸٪ رشد کند. در حال حاضر خروجی سالانه جهان از مواد فرآوری آلومینیوم به بیش از ۴۰٬۰۰۰ تن 'شماره مدال طلای تیتانیوم نزدیک به ۳۰ گونه رسیده است. از آلي هاي تيتانيوم به طور گسترده استفاده شده مي توان به تي-6ال-4V (TC4)'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) و تيتانيوم خالص صنعتي (TA1، TA2 و TA3) نام برد.
سه نوع فرایند درمان حرارتی برای میله های تیتانیوم و میله های تیتانیومی وجود دارد:
1، درمان محلول در جامد و erration:
به منظور بهبود استحکام آن، آلومینیوم آلفا تیتانیوم و پایدار بتا تیتانیوم را نمی توان درمان حرارتی افزایش داد، در تولید تنها اشتعال زدایی. این آليفا مي تواند با محلول بودن جامد و يونيت ريتروئید آليزا و آليايي تيتانيوم بتاي پستي با مقدار کمي فاز آلفا بيشتر تقويت شود.
2 ، از بین بردن استرس و اشتعال زدایی :
هدف از بین بردن یا کاهش استرس باقی مانده در طول پردازش است. جلوگیری از فرسایش شیمیایی و کاهش تغییر شکل در برخی از محیط های خورنده.
3، کاملا اشتعال زدایی:
هدف این است که به دست آوردن سختی خوب, بهبود عملکرد پردازش, تسهیل پردازش مجدد و بهبود ثبات اندازه و بافت.
