مشکل بزرگ جوشکاری ذوب تیتانیوم در هوا اکسیداسیون و ترکیبات و ترکیبات بین فلزی ناشی از آلودگی های مختلف است. به اصطلاح آلاینده ها اشاره به اکسیژن ، نیتروژن و انواع روغن های دیگر ، گرد و غبار و غیره است که کیفیت جوشکاری تیتانیوم را کاهش می دهد. آلاینده ها نه تنها اکسیژن و نیتروژن ، بلکه مواد آلی ، غیرآلی و فلزات دیگری به غیر از تیتانیوم را نیز شامل می شوند. مانند لکه های روغن مکانیکی ، روان کننده ها و پودر آهن کارگاه مجاور ، پودر رنگ ، رطوبت اطراف ، رطوبت ، شن ، گرد و غبار و غیره. همچنین از الکترودها تنگستن مخلوط شده است. آسیب اکسیژن ، نیتروژن و آب در هوا بیشتر است. بنابراین ، جوشکاری باید توسط گاز بی اثر محافظت شود. معمولاً سطح تیتانیوم دارای یک فیلم اکسید به ضخامت 40um است ، پس از چند ثانیه برش می تواند 80٪ ضخامت را بازیابی کند ، پس از چند دقیقه می تواند به ضخامت اصلی برگردد. به دلیل این لایه از فیلم اکسید ، تیتانیوم از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است. محتوای اکسیژن در این محدوده آلاینده نیست. با این حال ، وقتی تیتانیوم دمای بالا را در جو پیدا می کند ، با مقدار زیادی اکسیژن و نیتروژن واکنش نشان می دهد. این باعث ایجاد آلودگی می شود. در دمای جو 427 درجه سانتیگراد ، ضخامت فیلم اکسید روی سطح تیتانیوم 2 تا 3 برابر دمای طبیعی است. فیلم اکسید بالاتر از 650 درجه سانتیگراد افزایش می یابد. در حالت مذاب ، اکسیژن ، نیتروژن و غیره وارد استخر جوش می شود و سپس از فلز جوش به ماده اصلی پخش می شود. برای جلوگیری از مخلوط شدن اکسیژن ، نیتروژن و باقی مانده های موجود در هوا ، محافظت از سطح جوش و داخل آن از طریق گاز بی اثر در حین جوشکاری ضروری است. جوشکاری TIG سایر فلزات به طور کلی به حفاظت از گاز احتیاج ندارد و بیشتر قسمتهای داخلی به محافظت از گاز احتیاج ندارند. علاوه بر این ، برای جلوگیری از تولید بقایای چربی ، سطح تیتانیوم و میز عمل را نمی توان با روغن پاک کرد. بیشتر مشکلات فنی در جوشکاری ذوب تیتانیوم ، نحوه جلوگیری از آلاینده های فوق است. اقدامات مقابله ای برای جلوگیری و کنترل آلاینده ها دست و پا گیر و پرهزینه است. با این وجود ، موفقیت جوشکاری تیتانیوم در جلوگیری از آلاینده ها است.
