تشکیل لوله تیتانیوم

تشکیل لوله تیتانیوم

سفر تولید تیتانیوم با استخراج از کنسانتره های مختلف آغاز می شود که یکی از شایع ترین آن ها روتیله است. کنسانتره برای حذف آهن اضافی پردازش می شود. از آنجا ماده حاصل به همراه کلر و کربن در یک رآکتور قرار می دهد.

مرحله بعدی شامل از بین بردن impurities, است که با دتسیل خلاء انجام. پس از حذف کلریدهای فلزی، تیتانیوم تصفیه می شود و در نتیجه اسفنج به وجود می آورد. این به بلوک فشرده خواهد شد و سپس ذوب خواهد شد.

از رنگ های تیتانیم برای ساخت محصولات مختلف از جمله لوله های تیتانیوم استفاده می شود. اطلاعات مفیدتر در مورد فرایند را بخوانید و کشف کنید.

ساخت محصولات تیتانیوم - لوله های قالب شده

در دنیای مدرن امروز، شرکت های بیشتر و بیشتری علاقه خود را به ساخت محصولات تیتانیوم نشان می دهند. آنها فن آوری و تجهیزات مورد نیاز برای توسعه لوله های تیتانیوم است که بیشتر در صنایع مختلف استفاده می شود.

روند توسعه تبدیل به روال شده است، با این حال، برخی از جنبه های منحصر به فرد ارزش در نظر گرفتن وجود دارد. لوله های تیتانیوم باید در محیطی کاملاً تمیز توسعه یابند. به طور کلی، منطقه جداگانه ای برای ساخت محصولات تیتانیوم وجود دارد. مهم این است که این منطقه حاوی هیچ گونه آحاد کننده ای مانند گرد و غبار و گریس نیست. رطوبت و جریان هوا نیز باید غایب باشد.

لوله های تیتانیومی ولد شده در صنایع متعددی از جمله صنعت شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته اند. نیروگاه ها به ویژه نیروگاه هایی که در آب دریا فعالیت می کنند به لوله های تیتانیوم تکیه می کنند. این لوله ها در تبادل کننده های حرارتی در کندانسورها نیز استفاده می شوند و به خاطر مقاومت بالای خوردگی شان مورد تقدیر قرار می گیرند.

تولید کنندگان ممکن است تنش اضافی به دیواره لوله تیتانیوم اعمال می شود در هنگام توجه به استحکام کافی در درز استخر قالب. علاوه بر این، برای اطمینان حاصل شود که محصولات تیتانیوم پایدار باقی می ماند، آنها ممکن است در سیستم های اندازه گیری قطر خودکار تکیه می کنند. در آینده ممکن است سیستم های نظارت خودکار برای شرایط قالب گیری درز نیز معرفی شوند.

لوله های تیتانیوم چگونه شکل می گیرند؟

تشکیل تیتانیوم در دمای اتاق در فرایندی شبیه به فولاد حاصل می شود. با توجه به خواص منحصر به فرد تیتانیوم، تولیدکنندگان به همان فناوری و تجهیزات تکیه می کنند. این کار فرایند تشکیل لوله را تسهیل می کند.

تیتانیوم در دمای اتاق کمتر از یکی از دیگر فلزات ساختاری دکتایل می شود. این به طور خودکار به کاهش شکل پذیری کشش و شعاع خم گسترده تر ترجمه می شود. به دلیل این خواص، گاهی از ترموفرمینگ استفاده می شود، به ویژه اگر خمش شدیدتری مورد نیاز باشد (یا در مورد شکل گیری کشش).

مدول کشش تیتانیوم نصف فولاد است، به این معنی که فرایند شکل گیری باعث فنربک قابل توجهی می شود (تولیدکنندگان این ملک را جبران می کنند). علاوه بر این، با توجه به تمایل تیتانیوم به پوشیدن—بیشتر از فولاد—روغن کاری بخش مهمی از فرایند تشکیل لوله است.

آماده سازی قبل از قالب سازی

در بیشتر موارد، تیتانیوم نیاز به هیچ اقدامات اضافی قبل از تشکیل عملیات ندارد. می توان از شماش به عنوان دریافت استفاده کرد، اما این ممکن است همیشه کار نمی کند.

توجه داشته باشید هر گونه علائم در سطح آن، مانند علائم gouge، این خواهد شد توسط درمان های مختلف حذف (شن و ماسه، ترشی، و غیره). همچنین، اگر هر گونه لبه های تیز وجود دارد، آنها باید قبل از فرایند تشکیل لوله واقعی صاف. در غیر این صورت خطر شکست لبه وجود دارد که بر کیفیت محصول نهایی تأثیر خواهد گذارد.

نوع قالب

لوله های تیتانیوم را می توان به دو روش تشکیل داد: شکل دهی سرد و شکل دهی گرم.

شکل گیری سرد

با توجه به کشیده شدن فلز، لوله تیتانیوم با سرعت پایین و دمای اتاق تشکیل می شود. برای این منظور یک آزمایش کششی انجام خواهد شد. تولید کنندگان فنر بک با استفاده از تنظیم حرارت بر روی لوله تیتانیوم در حال حاضر تشکیل شده از بین بردن.

ترموفورمینگ

شناخته شده است که شکل پذیری تیتانیوم - از جمله خم شدن و شکل پذیری کشش - با دما افزایش می یابد. به همین دلیل معمولاً لوله های تیتانیوم در دماهای بالا تحقق می یایند. نیازی به گفتن نیست، با افزایش دما، عمل تشکیل لوله تیتانیوم آسان تر می شود. با استفاده از این روش، فنربک عملاً در هنگام تشکیل تیتانیوم درجه ۵ حذف می شود.

خمش لوله تیتانیوم

لوله های تیتانیوم با استفاده از تجهیزات معمولی خم می شوند. خم کننده های ماندرل اولین انتخاب برای خم های شعاع کوچک هستند. برای به حداقل رساندن تمایل سایش از تیتانیوم، هر دو تجهیزات خم لوله و wiper می میرند باید به درستی روان. برای بهترین نتایج، فرایند خمش باید با سرعت آهسته انجام شود.

لوله بدون درز تیتانیوم چگونه ساخته می شود؟

لوله های بدون درز را می توان از تیتانیوم خالص تجاری یا یکی از آلومینیوم های موجود تیتانیوم ساخت. شینگ تیتانیوم در ابتدا در دماهای مختلف بین 850 درجه سانتی گراد - 1250 درجه سانتی گراد و در نهایت پایین به 600 درجه سانتی گراد - 1100 درجه سانتی گراد پردازش.

در نتیجه ماشینکاری، یک خالی جامد به دست خواهد رسید. سپس از طریق یک فرایند سوراخ سازی در دماهای بین ۱۰۰- درجه سانتی گراد تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد به یک قطعه توخالی تبدیل می شود.

تنظیم اندازه از طریق کشیده شدن و به دنبال آن یک گام کاهش رخ می دهد. این اتفاق با تغییر دما بین ۶۰۰ درجه سانتی گراد تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد رخ می دهد که در نتیجه قطر بیرون کاهش می یابد. در نهایت اندازه گیری در دماهای بین ۵۵۰ درجه سانتی گراد تا ۱۱۵۰ درجه سانتی گراد صورت خواهد گرفت که قطر بیرون را بیشتر کاهش خواهد داد.

جمله آخر

روش های ساخت و تجهیزات برای لوله های تیتانیوم همان است که برای دیگر فلزات ساختاری. با توجه به خواص منحصر به فرد آن، برای استفاده در محیط های بسیار خورنده (که در آن فولاد قادر نیست) توصیه می شود. صنعت هوافضا به طور گسترده ای از لوله های تیتانیوم استفاده می کند و مزایای ارائه شده را به رسمیت می شناخت.

تولید کنندگان می توانند لوله های تیتانیوم را در اندازه های مختلف، قطرها، و ضخامت دیوار ارائه دهند. لوله ها در گریدهای مختلف تیتانیوم در دسترس هستند که هر کدام خواص متفاوتی دارند و برای کاربردهای مختلفی مناسب هستند. هر درجه تیتانیوم به الزامات فنی مختلف احترام می دارد و برای یک نوع کاربرد یا نوع دیگر مناسب است.