Feb 11, 2026 پیام بگذارید

راهنمای انتخاب فلنج تیتانیوم برای قطعات حیاتی واحدهای پالایش

فلنج تیتانیومی,با مقاومت در برابر خوردگی، استحکام ویژه بالا و پایداری دامنه وسیع-درجه حرارت-، به مواد ترجیحی برای دو بخش حیاتی در کارخانه‌های پالایشگاهی و شیمیایی تبدیل شده‌اند: منطقه واکنش و واحد تخلیه آب ترش. انتخاب دقیق فلنج های تیتانیومی برای اطمینان از کارکرد طولانی مدت و ایمن دستگاه بسیار مهم است. بر اساس شرایط کاری واقعی، این مقاله منطق پشت انتخاب فلنج تیتانیوم را تشریح می کند.

PART.01 تجزیه و تحلیل شرایط کاری بخش بحرانی

latest company news about Titanium Flange Selection Guide for Critical Parts of Refining Units  0

1. منطقه واکنش (به عنوان مثال، ترک کاتالیستی، هیدروکراکینگ، راکتورهای اصلاح کننده)

  • حاوی سولفید هیدروژن (H2S)، کلریدها، اسید نفتنیک، هیدروژن و غیره، با خورندگی بسیار قوی در دما و فشار بالا.
  • دما: 300-600 درجه؛ فشار: چند مگاپاسکال تا ده ها مگاپاسکال.
  • خطرات شامل شکنندگی هیدروژنی، ترک خوردگی ناشی از تنش سولفیدی (SSC) و خوردگی گوگردی در دمای بالا است.
  • مواد به ترکیبی از استحکام{0}در حرارت بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خوردگی پیچیده نیاز دارند.

 

2. واحد سلب آب ترش

  • فاضلاب های ترش حاوی سولفید هیدروژن، آمونیاک، سیانیدها و فنل ها را تصفیه می کند. pH پایین است و محتوای یون کلرید می تواند نسبتاً بالا باشد.
  • دما: 100-150 درجه؛ فشار: متوسط
  • محیط به خوردگی حفره ای و شکافی حساس است.
  • اتصالات فلنجی به دلیل رکود متوسط ​​در شکاف ها مستعد سوراخ شدن خوردگی هستند و به موادی با مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره و شکاف نیاز دارند.

PART.02 پنج ابعاد هسته برای انتخاب فلنج تیتانیوم

latest company news about Titanium Flange Selection Guide for Critical Parts of Refining Units  1

1. درجه مواد

  • TA2 (Gr2):تیتانیوم خالص اقتصادی و کاربردی. مناسب برای محیط های اکسید کننده (به عنوان مثال، آب دریا، اسید نیتریک، گاز کلر مرطوب) با مقاومت در برابر خوردگی عالی. به طور گسترده ای در محیط های برداشت آب ترش و یون کلرید استفاده می شود.
  • TA9 (Gr7) / TA10 (Gr12):با افزودن پالادیوم یا مولیبدن و نیکل به پایه TA2، این گریدها به طور قابل توجهی مقاومت در برابر اسیدهای کاهنده (به عنوان مثال، اسید سولفوریک رقیق، اسید هیدروکلریک) و دمای بالا و محیط های احیا کننده ضعیف را افزایش می دهند. مناسب برای محیط های خورنده پیچیده در مناطق واکنش.
  • آلیاژ تیتانیوم TC4 (Gr5):استحکام بالا و مقاومت در برابر خزش عالی، با قدرت تسلیم بیش از 900 مگاپاسکال. مناسب برای قطعات در منطقه واکنش که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا در دما و فشار بالا دارند.

 

2. نوع ساختاری و صورت آب بندی

  • فلنج گردن جوش (WN):مناسب برای-فشار، دمای بالا-و شرایط چرخه‌ای شدید. هاب مخروطی یکپارچه یک انتقال صاف را فراهم می کند، تمرکز استرس را کاهش می دهد و مقاومت عالی در برابر خستگی و لرزش را ارائه می دهد. این پیکربندی استاندارد برای خطوط لوله-درجه حرارت بالا و فشار بالا در مناطق واکنش است.
  • فلنج مفصل دامی (SO/LJ):مناسب برای کاربردهایی که برای تعمیر و نگهداری یا برای استفاده با مواد لوله مخصوص و گران قیمت برای صرفه جویی در هزینه نیاز به جداسازی مکرر دارند، اما ظرفیت تحمل فشار کمتری دارد.
  • انواع صورت آب بندی:

- صورت برجسته (RF):شایع‌تر است، اما برای رسانه‌های قابل اشتعال، انفجاری یا بسیار خطرناک، احتیاط لازم است.

- صورت مرد و زن (MFM) / صورت زبانه و شیار (TG):برای رسانه‌های خطرناک و مستعد نشت-توصیه می‌شود. عمل خود-آزبندی از دمیدن واشر به بیرون جلوگیری می‌کند و از آب‌بندی قابل اطمینان اطمینان می‌دهد.

- اتصال نوع حلقه (RJ):به طور خاص برای کاربردهای فشار قوی-با استفاده از واشر حلقه فلزی طراحی شده است. در بخش‌های{2}}فشار{3} فوق‌العاده بالا در ناحیه واکنش استفاده می‌شود.

 

3. کلاس فشار و سطح آهنگری

  • فشار اسمی (PN) یا کلاس را بر اساس فشار و دمای طراحی تعیین کنید.
  • سطح آهنگری یک شاخص کیفیت کلیدی است:طبق استانداردها (به عنوان مثال، JB4726)، برای فلنج های تیتانیوم با PN بزرگتر یا مساوی 10.0 مگاپاسکال یا دمای کار کمتر یا مساوی 20- درجه، آهنگرها باید سطح Ⅲ یا بالاتر را داشته باشند و ساختار متراکم و بدون نقص را تضمین کنند.

 

4. استانداردها و گواهینامه

  • اطمینان حاصل کنید که محصولات فلنج با استانداردهای بین المللی یا ملی مورد نیاز پروژه، مانند ASME B16.5، GB/T 9112 و غیره مطابقت دارند.
  • دارای گواهینامه های کامل مواد، سوابق عملیات حرارتی، و گزارش های آزمایش غیرمخرب (UT/PT)-.

 

5. ساخت و درمان سطح

  • آهنگری برتر از ریخته گری است:آهنگری منجر به ساختار متراکم‌تر و خواص مکانیکی بهتری می‌شود، که آن را به فرآیند ترجیحی برای فلنج‌های فشار قوی- تبدیل می‌کند.
  • پایان سطح:زبری سطح سطح آب بندی باید به شدت کنترل شود تا از آب بندی موثر اطمینان حاصل شود.

 

PART.03 جدول مرجع سریع برای بخش-توصیه‌های انتخاب خاص

latest company news about Titanium Flange Selection Guide for Critical Parts of Refining Units  2

لیهوا تیتانیوم به‌عنوان یک متخصص با دو دهه مشارکت عمیق در صنعت تیتانیوم، نه تنها محصولات فلنج تیتانیوم با کیفیت بالا-را ارائه می‌کند که استانداردهای جهانی را برآورده می‌کند، بلکه می‌خواهد «مشاور مواد» شما نیز باشد. اتصال جهان، و مهمتر از آن، اتصال ایمنی. اجازه دهید هر انتخابی که انجام می‌دهید، تضمینی محکم برای عملکرد پایدار، طولانی‌مدت-و کارآمد واحد شما باشد.

 


به عنوان یکشرکت "تخصصی و پیچیده".و الفشرکت تعیین شده بالاتر از اندازه تعیین شده در استان شانشیلیهوا تیتانیوم به مدت 20 سال بر روی فلنج های تیتانیوم تمرکز کرده است و به بیش از 56000 شرکت در حل مشکلات خوردگی صنعت کمک کرده است. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً حساب عمومی WeChat ما "Lihua Titanium" را دنبال کنید، نام شرکت و اطلاعات تماس خود را بگذارید، و ما راه حل های حرفه ای ضد خوردگی را به شما ارائه می دهیم.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو