پلاسمایی از لوله های تیتانیوم

پلاسمایی از لوله های تیتانیوم

آیا می دانید چه عناصری را «مواد فوق العاده» می نامند؟ در واقع این عنصر نهمین عنصر فراوان و ۷مین فلز فراوان است که در پوسته زمین یافت می شود و تیتانیوم است. خاستگاه این نام را می توان به تیتان (پسر الهه زمین در اساطیر یونان) ردیابی کرد. تیتانیوم یک کم چگالی (کمی بیش از نیمی از فولاد) و فلز با قدرت بالا با مقاومت در برابر خوردگی بزرگ است. بنابراین اغلب از آن به عنوان «ابرقهرمان» نام می رود. فقط برای ثبت، باید برای شما تعجب آور بوده باشد که تا سال ۱۷۹۱ کشف نشده است.

تکنیک های زیادی برای استفاده از انواع تکنیک ها مانند پلاسمایی ولدینگ برای استفاده از انواع تیتانیوم و تیتانیوم وجود دارد. به همین ترتیب، شما باید شنیده اند که لوله تیتانیوم محبوب است برای قدرت آن، مقاومت در برابر خوردگی، تراکم کم، چقرمگی بالا، و بسیاری از خواص عالی دیگر است. هنگامی که با آلومینیوم یا وانادیوم آلومینیم، لوله های تیتانیوم می توانند قدرت بالاتری را در حالی که مزایای وزن خود را حفظ می کنند، از خود نشان دهند. این جنبه ها آن را به مواد انتخابی در سراسر جهان برای کشتی سازی، هوافضا (هواپیماهای تجاری و نظامی) و صنایع شیمیایی تبدیل می کند.

به همین ترتیب، شما ممکن است بسیاری از سوالات در مورد لوله تیتانیوم welding داشته باشد. پس، بیایید به داخل پلاسمایی لوله های تیتانیوم شیرجه بزنیم.

پلاسمایی ولدینگ چیه؟

پلاسمایی ولدینگ به یک فناوری ولدینگ قوس مایع اطلاق می شود. قطعه کار با تأمین یک گاز با انرژی بالا از نظر گرمایی به نام پلاسما ذوب می شود و یک قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن (غیر مصرفی) و قطعه کار تشکیل می شود. اصل کار از پلاسما قوس ولدینگ برش حرارتی است، که نیاز به یک منبع تغذیه DC با قدرت بالا دارد. دمای قوس می تواند تا ۳۳٬۰ درجه سانتی گراد برسد در حالی که فشار پایین، دمای بالا و غلظت حرارت بالا را با گاز محافظ حفظ می کند. علاوه بر این، فرایند welding با تجهیزات، تکنیک ها و آزمایش مناسب برای اطمینان از همجوشی خوب و یا کیفیت قالب همراه است.

چرا ازش براي لوله هاي تيتانيوم استفاده ميکني؟

Welding of titanium tubes can be quite complicated, as the material becomes highly reactive at elevated temperatures and also can negatively affect overall weld integrity depending on the impurities contained. با این حال، قالب ریزی قوس پلاسما می تواند در این وضعیت دستی بیاید. دلیل آن این است که ویلدینگ قوس پلاسما دارای ورودی حرارت کمتر، سرعت سریع تر و سرعت سفر، و سطح بالاتری از کیفیت متالورژی نسبت به تکنیک های ویلدینگ گاز بی اثر تنگستن است که قبلاً استفاده می شد.

چه لوله اندازه ای می توانید به شما گفت؟

حالت سوراخ کلید و حالت همجوشی دو حالت مختلف از عمل مورد استفاده در قالب ولدینگ قوس پلاسما هستند. حالت سوراخ کوچک در نرخ های بالاتر جریان گاز پلاسما و جریان های قوسی استفاده می شود زمانی که جت پلاسما می تواند پس از جابه جا کردن فلز مذاب و تشکیل سوراخ های کوچک به مفصل نفوذ کند. استفاده از این مدل برای تمام فلزات تجاری از جمله لوله های تیتانیوم بین ۱٫۶ میلی متر تا ۱۳ میلی متر امکان پذیر است.

از سوی دیگر حالت welding را می توان به راحتی در جریان های قوس پایین تر برای لوله های تیتانیوم و دیگر فلزات تجاری، به عنوان نازک به عنوان 0.050 میلی متر تا 3.2 میلی متر در یک پاس استفاده می شود. در عین حال حالت ذوب چند پاسی برای ضخامت های بالای ۶٫۴ میلی متر مناسب است. در عوض محدوده ضخامت و ضخامت بسته به فلز مورد استفاده ممکن است متفاوت باشد. اساساً از میله های پرکننده برای قالب بندی مواد ضخیم استفاده می شود، بنابراین می توانید ضخامت های زیادی از فلز را با سهولت در هم بکارید.

مواد هديه چيه؟

موادی که در اینجا از آن استفاده می کنید لوله تیتانیوم است. از آنجا که هر عنصر خواص مکانیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود را دارد، تکنیک ها یا مراحل بسته به فلز مورد استفاده برای اطمینان از کیفیت قالب متفاوت است. در اینجا برخی از خواص نظری ارائه شده توسط لوله های تیتانیوم:

خواص تیتانیوم ولدینگ

از چه نوع ماشینی استفاده می شود؟

شما ممکن است تعجب چه نوع از تجهیزات و ماشین آلات برای پلاسما قوس استفاده می شود. این فناوری از منابع قدرت با چگالی پایین، ژنراتورها (فرکانس بالا)، مشعل های welding، الکترودها (غیر مصرفی)، کنترل کننده های پلاسما و محافظ گاز، سیم پرکننده یا فیدر کابلی، برس سیم و غیره استفاده می کند.

علاوه بر این، ماشین های welding مورد استفاده در قالب قوس پلاسما یا DC یا AC. توجه داشته باشید که موتورهای DC می توانند عملکرد بسیار خوبی ارائه دهند زیرا گرمای ارائه شده به دلیل جریان DC قابل کنترل است. اگرچه مقرون به صرفه هستند، اما گودرزهای AC از بهترین کیفیت نیستند زیرا از جریان متناوب استفاده می کنند، بنابراین مقدار گرمای منتقل شده در طول زمان متفاوت است.

چي ممکنه اشتباه پيش بره؟

عوامل متعددی می توانند بر قابلیت weldability لوله تیتانیوم تاثیر گذار باشد. همان طور که می دانید لوله تیتانیوم در حین انجام کار در هنگام انجام کار گرم می شود، بنابراین در دمای بالای ۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی گراد احتمال ترکیب آن با اکسیژن، نیتروژن، کربن یا هیدروژن حاضر در هوا بیشتر است و در نتیجه خواص مکانیکی مانند Ductility و چقرمگی فلز کاهش می یابد. از دیگر نقایص ولدینگ می توان به متخلخل بودن، گنجاندن سرباره، کاهش، همجوشی ناقص و نفوذ ناقص اشاره کرد. تمام این شکست ها می توانند در طول فرایند قالب ریزی رخ دهند و می توانند بر کیفیت این قالب تأثیر بگذارند.

یک قالب با کیفیت چیه؟

اگر می خواهید یک قالب با کیفیت دریافت کنید، باید بفهمید که یک قالب با کیفیت چه چیزی است. پس از آن، در اینجا به برخی از الزامات اساسی برای نام گذاری یک مفصل به عنوان یک قالب با کیفیت اشاره می کنیم.

محصول با توجه به اندازه طراحی به دقت تکمیل می شود.

این محصول قدرت و قابلیت مورد نیاز را فراهم می کند.

ظاهر درز ولد به سطح مورد نیاز می رسد.

مهره ها حاوی هیچ تغییر شکل، ترک یا سوراخی هستند.

استحکام مفصل ولد شده برابر با استحکام فلز پایه در نظر گرفته می شود.

ارتباط بین بازده مفصل، استحکام مفصلی و استحکام فلز پایه را می توان به عنوان بازده مفصلی=قدرت مفصلی/ استحکام فلز پایهٔ گندکاری شده بیان کرد.

چگونه کیفیت قالب را تضمین کنیم؟

در هنگام استفاده از لوله های تیتانیوم به عنوان مواد welding، کیفیت تنها در چند مرحله تضمین شده است. این موارد ممکن است شامل اما به مراحل زیر محدود نمی شود.

متیل اتیل کتون را از طریق یک پارچه بدون لینت برای حذف آلودگی سطحی (روغن، خاک، گرد و غبار، و زنگ) از لوله تیتانیوم اعمال کنید. اجازه دهید حلال به طور کامل تبخیر شود.

حذف مقیاس، که اگر حذف نمی شود منجر به ویلدهای ضعیف تر خواهد شد. برای این کار می توانید از یک فایل کاربید یا یک ابزار دبورینگ کاربید استفاده کنید.

شما می دانید لوله تیتانیوم نیاز به طور کامل با گاز محافظ پوشیده شده است، بنابراین شما می توانید argon خالص استفاده کنید. با این حال، مخلوطی از هلیوم آرگون ۷۵/۲۵ برای نفوذ خوب بهتر است. اتفاقاً نیتروژن و هیدروژن را می توان به همین ترتیب در مخلوط گنجاند.

فلز پرکننده زمانی ترجیح داده می شود که ضخامت لوله تیتانیوم بیش از ۰٫۰۱۰ اینچ باشد. مطمئن شوید که فلز پرکننده باید همان خواص فلز پایه را داشته باشد.

تأثیر چرخه های گرمایشی/خنک کننده مرتبط با فرایند ولدینگ بر خواص مکانیکی لوله تیتانیوم نیز باید در نظر گرفته شود.

با استفاده از روش های با کیفیت بالا می توان با استفاده از روش های تخت به دست آورد که در تمام تکنیک های قوسی استفاده از این روش ها توصیه می شود و اطمینان حاصل می کند که با نرخ رسوب دهی بالا، قالب های با کیفیت بالا را تضمین می کند. همچنین منجر به یک استخر مذاب بزرگتر می شود که منجر به جامد شدن کندتر و نرخ خنک کننده می شود و به گاز اجازه فرار از گروه را می دهد و در نهایت متخلخل را مهار می کند.

نکته دیگری که باید در نظر بگیرید ضخامت لوله است. با افزایش ضخامت لوله، پارامترهای مفصل بحرانی تر می شوند. بنابراین عمق مناسب بیل در دو طرف مفصل و منطقه پد بین بیل ها مسئول کیفیت فروش است.

چگونه قالب ها آزمایش می شوند؟

ولدها با استفاده از تکنیک های مناسب تحت شرایط محیطی کاملاً کنترل شده آزمایش می شوند. NDT (تست غیر مخرب) به طور گسترده ای برای ارزیابی جوش استفاده می شود و به طور معمول شامل آزمایش هایی مانند بازرسی بصری، ذره مغناطیسی، penetrant مایع، جریان eddy، انتشار آکوستیک، مافوق صوت و رادیوگرافی است. بازرسی قالب برای توزیع حتی از مواد قالب، بدون آلودگی، بدون متخلخل، مفاصل تنگ، ضد نشت، و قدرت مناسب است. مفاصل ولد شده بر اساس استانداردهای ذکر شده در یکی از بخش های فوق مورد آزمایش قرار می گیرند.

آخرین کلمات

لوله های تیتانیوم کاربردهای تجاری در انواع صنایع با فناوری بالا و دقیق دارند. بنابراین درک قابلیت فروش آن بسیار مهم است. بنابراین، بسیاری از فرایندهای قالب ریزی به طور گسترده ای برای لوله های تیتانیوم ولد استفاده می شود، مانند GTAW، GMAW، LBW، RW و EBW، به نام چند. قوس پلاسما یا پلاسمایی نیز یکی از آن ها است و یک تکنیک معمولاً مورد استفاده در هنگام welding لوله های تیتانیوم است. اصول اساسی این فرایند برای همه فلزات یکسان است. با این حال، برخی از روش ها و تکنیک هایی وجود دارد که با مواد welding برای اطمینان از کیفیت خوب قالب متفاوت است.