1) آلیاژ تیتانیوم با دمای بالا: آلیاژ Ti{1}} آلیاژ تیتانیوم با دمای بالا ۶۰۰ درجه است که به طور مستقل در چین تولید شده است. این آلیاژ بر اساس آلیاژ TAl2 (Ti-55) برای افزودن محتوای مناسب عناصر Al، Sn، Si است تا پایداری حرارتی آلیاژ، عملکرد خزشی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را بهبود بخشد.
2) آلیاژ تیتانیوم ساختاری با استحکام بالا: چین به طور مستقل تعدادی از آلیاژهای تیتانیوم ساختاری با مقاومت بالا را در دهه 1970 تا 1990 تولید کرد. قدرت این آلیاژهای تیتانیوم می تواند به سطح 1100-1300MPa برسد. در آغاز قرن بیست و یکم، دو آلیاژ تیتانیوم نماینده وجود دارد: ① تقریباً تیتانیوم Ti-B18، استحکام کششی می تواند به 1150 ~ 1350MPa برسد. ② آلیاژ تیتانیوم متقابل Ti-B20، استحکام کششی تا 1200 ~ 1600MPa.
3) آلیاژ تیتانیوم بازدارنده شعله: در طول سال ها، چین تحقیقات عمیقی را در مورد آلیاژ تیتانیوم بازدارنده شعله انجام داده است، با اشاره به آلیاژ آلیاژ C، به ترتیب طراحی Ti-V-Cr-Al، Ti-Mo-Cr-Al، Ti-Mo سری V-Cr-Al3 از آلیاژ تیتانیوم بازدارنده شعله و استفاده از ابزار شبیه سازی کامپیوتری برای مطالعه مکانیسم ضد احتراق. علاوه بر این، آلیاژهای تیتانیوم ضد شعله TF1 (سری Ti-V-Cr-C) و TF2 (سری Ti-Cu) پس از تجزیه و تحلیل سیستماتیک سیستم‌های مختلف ایالات متحده، بریتانیا و روسیه طراحی شدند. آلیاژ Ti{20}} (Ti-V-Cr-Si) یک آلیاژ تیتانیوم مقاوم در برابر شعله است که به طور مستقل در چین توسعه یافته است. در مقایسه با آلیاژهای تیتانیوم معمولی، آلیاژ Ti{25}} دارای خواص ضد شعله و خواص مکانیکی عالی است. در حال حاضر، تحقیقات آلیاژ از مقیاس آزمایشگاهی تا مقیاس نیمه صنعتی توسعه یافته است و توانسته است شمش تنی TI، میله و حلقه آهنگری سایز بزرگ را تهیه کند.
با توجه به شروع دیرهنگام صنعت ساخت هوانوردی داخلی، میزان مواد تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم در زمینه هوانوردی چین زیاد نیست، نسبت مواد تیتانیوم مورد استفاده در زمینه هوانوردی کمتر از 20٪ است، بسیار کمتر از سطح متوسط بین المللی حدود 50٪، و هنوز در مقایسه با کشورهای توسعه یافته در صنعت تیتانیوم شکاف بزرگی وجود دارد: اول، محصولات آلیاژ تیتانیوم با کیفیت بالا هنوز بر اساس تقلید هستند، سطح توسعه مواد کم است، محدوده کاربرد محدود است. و توسعه آلیاژهای تیتانیوم با عملکرد جامع بالا و کم هزینه بیشتر در مرحله آزمایشگاهی است. دوم، کیفیت متالورژی ناپایدار، انواع کمتر، مشخصات ناقص است. سوم، پیشرفت تحقیقاتی فناوری‌های پشتیبانی مرتبط کند است و سیستم مواد آلیاژ تیتانیوم به طور مستقل توسعه یافته نیاز به بهبود دارد.
